脫模劑與增強(qiáng)塑料工業(yè)中其他先進(jìn)的制造技術(shù)保持著同步發(fā)展，在過去，使用脫模劑的工業(yè)規(guī)范就是連續(xù)地一層又一層地使用石蠟，在蠟層與模具間保持很長的干燥時間，這種長時間及勞動密集型使用脫模劑的方式發(fā)生在玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品(玻璃鋼)應(yīng)用不太廣泛。

　　注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計和注塑制品工藝參數(shù)的合理選擇，在注射成型生產(chǎn)中，由于工藝條件的波動，有時也會出現(xiàn)制品脫模困難的現(xiàn)象，為了保證制品注射成型的生產(chǎn)順利進(jìn)行，避免因制品脫模困難而造成制品生產(chǎn)周期延長，成型模具的型腔表面要噴涂或擦涂一層脫模劑。

　　脫模劑的選擇應(yīng)根據(jù)注射制品用原料決定，應(yīng)用較多的一種脫模劑是硬脂酸鋅，除了聚酰胺樹脂;還有硅油性脫模劑，其脫模效果好，但價格較貴，目前應(yīng)用較多、操作較方便的，是采用噴涂霧化脫模劑，市場上有銷售的脫模劑TG系列甲基硅油和TB系列液體石蠟及TBM系列蓖麻油，其脫模效果均較好。